近年來,國家對節(jié)能環(huán)保要求的三令五申,環(huán)境保護受到越來越多人的重視,熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染,工業(yè)廢氣,工業(yè)廢水,對環(huán)境和人體健康都有很大的影響,在環(huán)境保護政策的倡導(dǎo)下,出現(xiàn)了冷鍍鋅漆產(chǎn)品。而在電網(wǎng)中越來越多的開始用冷鍍鋅來逐漸取代傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝。隨著國家電力項目的大力開展,電力設(shè)備、高壓電塔等的防腐涂裝就變得尤為重要。
冷鍍鋅漆是在有機富鋅涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型富鋅涂料,干膜中鋅粉含量≥96%,有獨特的陰極保護作用和屏蔽保護作用,防腐蝕性能好,可替代熱鍍鋅,熱噴鋅,施工簡便,可與多種涂料配套使用。廣泛用于戶外鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機械設(shè)備、鐵塔等電力設(shè)施防腐涂裝。
雙獅涂料就以電塔防腐為例,介紹一下冷鍍鋅漆配套涂裝:
1.表面處理
電力鐵塔主要是鋼結(jié)構(gòu)基材,要取得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果,那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要的。對鋼材采取噴砂,去除表面的銹跡、雜質(zhì),選用清洗劑擦拭表面去除油污,鋼材表面粗糙度達到30-70微米,符合瑞典除銹Sa2.5級標準。表面處理完畢后,需要在4小時內(nèi)涂裝冷鍍鋅漆,避免鋼鐵再次氧化生產(chǎn)。
2.底漆涂裝
冷鍍鋅漆采用高壓無氣噴涂,漆料中加入專用的稀釋劑,充分攪拌均勻。噴涂一次成膜,推薦膜厚80-100微米。冷鍍鋅漆噴涂過程中,漆料需要不斷攪拌,避免鋅粉沉淀,同時漆膜不可噴涂過厚,防止漆膜開裂。
3.封閉漆涂裝
封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡,冷鍍鋅漆表面粗糙度較大,有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前,需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽,如有發(fā)生要及時清除,以免影響附著力。封閉漆可采用HD1500環(huán)氧封閉漆,推薦膜厚在25-40微米。
4.面漆涂裝
面漆需要使用耐候型涂料,常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,可根據(jù)設(shè)計要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。