耐高溫防腐涂料在保證其耐溫性(700℃)、冷熱交變性 (700℃至10℃的溫度區(qū)間內(nèi)交變20次,涂層性能保持良好)以及耐沖擊性能 (50kg·cm)基礎(chǔ)上,大幅度增加了涂層的附著力和柔韌性,附著力可達7.2MPa,柔韌性I級。具有優(yōu)良的性能,滿足潛艇排氣系統(tǒng)及上層建筑耐溫區(qū)的防腐要求。
關(guān)鍵點:海洋環(huán)境腐蝕,冷熱交替,廢氣,高濕度,
柴電潛艇排氣系統(tǒng)長期處于高溫條件下,惡劣的海洋環(huán)境對其提出了嚴峻的考驗。在高溫條件下,鋼鐵的腐蝕速度會成倍增長,如不對其采取有效防腐,后果將會不堪設(shè)想。
潛艇柴油機在工作時產(chǎn)生大量的高溫廢氣,溫度大約在350-400℃之間,達到500-600℃,其主要成分是二氧化碳、水蒸氣等,對艦內(nèi)環(huán)境不利,必須排除,因此潛艇裝備有較復(fù)雜的排氣系統(tǒng),分為水上、水下排氣系統(tǒng),由水上、水下排氣管系組成。同時柴油機排出的廢氣可以用來吹除主壓載水倉的水,節(jié)約艇上的高壓空氣,稱為低壓吹除系統(tǒng),由低壓吹除舌閥和低壓吹除集管組成。高溫廢氣的排除使得排氣管系、壓吹除管系、閥門、以及與排氣系統(tǒng)相連的上層建筑表面經(jīng)常處于高溫海洋腐蝕環(huán)境中,而且在潛艇上浮與下潛的航行過程中,上述部位所處的溫度變化較大,由350-400℃驟變到10℃左右,易造成這些部位金屬材料腐蝕。尤其是在南海嚴酷條件下,腐蝕更加嚴重。如不進行防腐處理,會造成金屬基材穿孔,甚至會導致艇沉人亡的嚴重后果,因此必須對上述部位進行高溫防腐處理。由于排氣管系、低壓吹除系統(tǒng)管系結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修很不方便,因此要求所采用的防腐體系能長時間起到防腐作用,盡量減少維修周期,減少維修工作量,具有十分重要的軍事意義。
檢驗項目 | 實測結(jié)果 | 檢驗方法 |
顏色及外觀 | 淡綠色,表面平整光滑 | 目測 |
粘度 | 3300 | —— |
固化時間 表干 實干 |
4 24 | GB1728-88 |
附著力 | 7.2Mpa | GB/T 5210-1985 |
柔韌性 | 1 | GB/T1731-1993 |
耐沖擊性(kg·cm) | 50 | GB/1732-1993 |
耐熱性能(℃) | 700 | |
冷熱交變(700℃~20℃) | 20次 | |
耐腐蝕性能 | 海水浸泡60天,漆膜無變化 |
相比耐高溫膩子:使用壽命長,減少維護成本及費用。
相比鋅鋁鍍層:施工簡便,成本降低。
相比無機富鋅耐高溫涂層:耐冷熱交變性能提升,底材適應(yīng)性增強。
相比傳統(tǒng)有機硅耐高溫涂層:耐冷熱交變性能和耐腐蝕性提升。