醇溶性無機富鋅底漆
產(chǎn)品簡介
 | 產(chǎn)品名稱：ZD700(C)醇溶性無機富鋅底漆 漆膜顏色：灰色 包裝規(guī)格：24+6kg/組 混合比例：4:1 稀釋劑：無機富鋅底漆稀釋劑 施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂裝 |
醇溶性無機富鋅底漆是鋼結(jié)構(gòu)重防腐常用的防腐涂料，含有大量優(yōu)質(zhì)鋅粉，起到陰極保護、電化學防腐的作用。無機富鋅底漆有多種配套方式，其涂層防腐性能強，在各種工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應用。
高鋅含量 無機富鋅底漆鋅含量高，不揮發(fā)份金屬含量≥80% |
陰極保護 鋅粉提供較好的陰極保護特性，電化學防腐，有效保護基材 |
防腐防銹 漆膜具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，防腐防銹能力強 |
耐高溫性 涂層可耐高溫500℃，漆膜完好，不脫落，不起皮 |
可焊接性 無機富鋅底漆在25μm時不影響焊接性能 |
機械性能 漆膜機械性能優(yōu)異，硬度、抗沖擊性、柔韌性符合國家標準 |
主要用途
醇溶性無機富鋅底漆適用于噴砂處理至Sa2.5級的鋼材表面，主要用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防腐蝕，包括橋梁、管道、儲罐、建筑、港口、廠房等各種項目。
配套體系
常用配套系統(tǒng)：無機富鋅底漆+ED1500環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
封閉漆：ED1500環(huán)氧漆
中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧厚漿漆
技術(shù)參數(shù)
項目 | 指標 |
容器中狀態(tài) | 攪拌均勻無硬塊，呈均勻狀態(tài)；粉料呈微小均勻粉末狀態(tài) |
不揮發(fā)份中金屬鋅含量 | ≥80% |
耐熱性 | 400℃，1h，漆膜完好，允許變色 |
不揮發(fā)分含量 | ≥75% |
干燥時間 | 表干≤0.5h，實干≤8h |
附著力（拉開法） | ≥3MPa |
抗滑移系數(shù) | 初始時，≥0.55；安裝時（6個月內(nèi)），≥0.45 |
耐沖擊強度 | 50kg·cm |
耐鹽霧試驗 | 2500小時，漆膜完好（干膜100微米） |
耐老化試驗 | 1500小時，表面完好 |
耐濕熱試驗 | 1500小時，表面完好 |
漆膜硬度 | H |
焊接試驗 | 涂料焊接無影響 |
柔韌性 | 1mm |
施工工藝
表面處理
鋼鐵表面必須經(jīng)過噴砂或拋丸處理，去除表面雜質(zhì)、銹跡、油污、粉塵等，增加鋼材表面的粗糙度，提高涂層的附著力，該漆對于表面處理要求較高，必須達到Sa2.5級標準才能保證良好的附著效果。
漆料準備
向無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，熟化15分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在4-6小時（25℃）內(nèi)用完，避免油漆膠化凝固無法使用。
施工方法
無機富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內(nèi)漆料，避免鋅粉沉淀。
涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 5-10% |
空氣噴涂 | —— | —— | 15-20% |
刷涂、輥涂 | —— | —— | 5-10% |
干燥時間及涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 50mins | 30mins | 15mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最小涂裝間隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
品質(zhì)保證
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